Puede ser de color verde, topacio o transparente. Suele estar fragmentado en trozos de unos 5cm. Para ser tan pequeño su uso tiene un gran impacto: minimiza las emisiones de CO2 causantes del cambio climático y evita la extracción de materias primas de la naturaleza. El calcín es vidrio reciclado. Y el protagonista de este artículo ¡No te pierdas los detalles!
El vidrio es un material que se recicla al 100%, de una botella sale otra exactamente igual y este proceso puede repetirse infinitas veces.
Los ciudadanos ponen en marcha la cadena de reciclado. Cuando depositan un residuo de vidrio en el contenedor verde, este inicia un viaje que lo convertirá en un nuevo envase. El siguiente paso es la recogida selectiva del contenedor verde para transportar los residuos a la planta de tratamiento.
Una planta de tratamiento tiene un aspecto similar al que muestra la infografía. Descubrimos el proceso paso a paso.
Los residuos de vidrio tras ser descargados por los camiones de recogida en la planta, se depositan en una tolva, que los conducirá por una cinta para separarlo de pequeñas impurezas. El reciclaje de vidrio es un todo un ejemplo porque presenta un nivel de impropios muy bajo, solo un 2%.
La primera fase cuenta con separador magnético, el encargado de eliminar residuos de metal o de envases de aluminio que pueden aparecer entre los residuos de vidrio.
Después comienza el proceso de criba y trituración, en el que los primeros trozos de calcín aparecen. Pero todavía pueden existir residuos que no sean vidrio, por lo que, mediante un aspirador, se eliminan más ligeros como el papel o las bolsas de plástico son separadas de los residuos de vidrio. El triaje manual es otra de las fases cruciales porque permite retirar de las cintas aquellos elementos más voluminosos.
Todos estos pasos ponen de relevancia lo importante que es depositar en cada residuo en el contenedor adecuado. No deben depositarse en el contenedor del vidrio cristales, copas o vajillas de porcelana porque su composición es distinta y perjudican el proceso de fabricación de nuevos envases.
Durante el tratamiento, los residuos de envases de vidrio atraviesan una máquina de separación óptica, la cual también es la responsable de separar el calcín por colores. Tras esto, un último triturado y ya tenemos el calcín, listo para ser utilizado en las plantas de fabricación de envases de vidrio.
Hay que recordar que el vidrio, y por tanto el calcín, no pierden propiedades al ser reciclados y que conllevan grandes ventajas para el medioambiente este modelo de reciclaje de vidrio que es uno de los más grandes ejemplos de la economía circular.
Ventajas del uso del calcín
Ahorro de materias primas
Se estima que por cada kg de calcín que se introduce en el horno se pueden ahorrar hasta 1,2 kg de materias primas (BAT, Comisión Europea, 2010). En consecuencia, se evitan los impactos asociados a la extracción y transporte de dichas materias primas.
Ahorro de energía:
Según datos europeos cada 10% de calcín que se añade en el proceso de fusión permite un ahorro de un 2,5% de energía en la etapa de fusión ya que no es necesario alcanzar temperaturas tan altas como la arena, sosa y caliza para fundir el vidrio (BAT, Comisión Europea, 2010).
Ahorro de emisiones:
la sustitución de materia prima virgen por calcín también supone una reducción de las emisiones, ahorrándose 0,58 kg de CO2 por cada kg de casco de vidrio (BAT, Comisión Europea, 2010) .
. Además, conlleva una gran ventaja, y es que permite ahorrar energía puesto que
Reciclar vidrio es cuidar el medioambiente.
Buenos días. Gracias por la información sobre el proceso de reciclado del vidrio. Soy una auténtica fanática y convencida de las importantes ventajas que aporta el reciclaje de residuos en general y de vidrio en particular. Pero tengo una duda que espero puedan ayudarme a aclarar: ¿las plantas de reciclaje de vidrio deben contar con Autorización Ambiental Integrada? ¿A qué tipo de controles ambientales están sometidas este tipo de instalaciones?
Muchas gracias por su ayuda.